山東某鋼集團的余熱回收

波奇尼公司為該鋼鐵廠量身定制氣氣板式換熱器系統(tǒng)，氣氣板式換熱器采用獨特的模塊化設計，能夠在較小的占地空間內(nèi)實現(xiàn)高效的熱交換。波奇尼的系統(tǒng)設計充分考慮了鋼鐵廠廢氣成分復雜、溫度波動大等特點，選用了耐高溫且抗腐蝕的材料，以保證系統(tǒng)在高溫環(huán)境下的長期穩(wěn)定運行。

在項目實施過程中，波奇尼的技術團隊與鋼鐵廠緊密合作，對生產(chǎn)工藝進行了全面分析，制定了詳細的熱回收方案。系統(tǒng)通過將廢氣與新鮮空氣或水蒸氣進行熱交換，回收廢氣中的高溫熱能，從而將其用于預熱鍋爐用水、加熱空氣或其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)，避免了熱能的浪費。

實施效果

實施后的效果表現(xiàn)良好。通過波奇尼氣氣板式換熱器系統(tǒng)，廢氣溫度從原先的約1000℃降低至350℃左右，回收的余熱大約為原廢氣熱量的65%。該鋼鐵廠通過熱回收系統(tǒng)，不僅顯著降低了廢氣排放中的熱量，還大幅減少了對外部能源的依賴。

在能源節(jié)省方面，換熱系統(tǒng)年均節(jié)省了約4000萬千瓦時的電力，相當于減少了約1.6萬噸標準煤的消耗。

在環(huán)保方面，廢氣的溫度降低了，排放標準得到了有效控制，滿足了國家和地方政府日益嚴格的排放標準。通過減少高溫廢氣的排放，該廠年均減少二氧化碳排放約4萬噸，這不僅有助于企業(yè)履行環(huán)保責任，還能獲得政府的環(huán)保補貼和獎勵。

技術細節(jié)與優(yōu)勢

波奇尼的氣氣板式換熱器具備顯著的技術優(yōu)勢。其板式結(jié)構使得熱交換面積大大增加，從而提高了換熱效率。此外，換熱器采用的耐高溫材料不僅保證了設備在高溫環(huán)境中的穩(wěn)定性，還有效抵御了廢氣中的腐蝕性物質(zhì)，延長了設備的使用壽命。

在換熱過程的設計上，波奇尼采用了多級換熱設計和精確的流體動力學計算，確保了廢氣和冷氣流之間的最佳熱交換效率。系統(tǒng)內(nèi)置的自動化控制模塊可以根據(jù)廢氣溫度和流量的變化，實時調(diào)節(jié)換熱器的運行狀態(tài)，進一步提高了整體系統(tǒng)的能效。